不銹鋼配制罐是一種采用不銹鋼（如 sus316l 或 sus304）制作的混合攪拌容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能，被廣泛應用于制藥、食品、化工、醫藥、環保等領域。

其主要參數和特點包括：

- 容積：有多種規格可供選擇，如10～50l、100l、200l、300l、500l、800l、1000l、2000l、3000l～5000l 等系列規格。

- 內罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度 ra<0.4µm，光滑易清洗，可達到無菌、無-死角的要求。

- 夾套形式：常見的有全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套等，用于加熱或冷卻物料。

- 保溫材料：一般填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，以減少熱量散失或保持溫度穩定。

- 外筒體表面處理：方式有鏡面拋光、2b 原色亞光或噴砂處理等，外表美觀。

- 攪拌裝置：可采用上懸掛式機械攪拌或罐底磁力攪拌，槳葉形式有推進式、槳葉式等；攪拌轉速可定速，也可配置無級調速及變頻調速。

- 液位計形式：包括玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計等，方便監測液位。- 配置：罐上通常配置快開式人孔、視鏡、溫度計（數顯式或指針式）、無菌空氣呼吸器、cip 清洗器、料液進出口、滅菌口、循環口、純化水進口、備用口、夾套蒸汽進出口及冷卻水進出口等。

- 各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處：均采用翻邊工藝圓弧過渡，以確保光滑易清洗、無-死角，外表美觀。

在使用不銹鋼配制罐時，需要注意一些事項，例如：使用前和使用后必須對配制罐進行徹-底的清潔和消毒，以防止交叉污染；嚴格按照規定的進料順序和速度進行加料，注意進料的溫度、濃度和粒度等參數；

啟動攪拌前確認攪拌裝置安裝牢固，根據物料的特性和工藝要求調整合適的攪拌速度；

密切關注加熱或冷卻過程中的溫度變化，避免溫度驟升驟降；

如果配制過程中涉及壓力變化，要監控壓力值，不得超過罐體的設計壓力；

定期檢查罐體的密封性以及附件如閥門、儀表等是否正常工作；

操作人員應佩戴適當的防護裝備，遵循廠家提供的操作規程進行操作，不得隨意更改步驟等。

不同廠家生產的不銹鋼配制罐在具體結構和功能上可能會存在一定差異，在選擇時需要考慮多方面因素，如罐體的容量、攪拌裝置的性能、溫度和壓力控制的精度、設備的密封性等，以滿足實際生產需求。

同時，還需注意脫色劑的選擇、操作參數的優化以及設備的定期維護保養等，這些因素都會影響配制罐的性能和使用效果。如果你需要更詳細準確的信息，建議參考具體產品的說明書或咨詢生產廠家。