真空濃縮裝置通常由以下部分組成：

1. 蒸發(fā)器：

- 加熱室：是對(duì)料液進(jìn)行加熱的部件，使料液升溫至蒸發(fā)溫度從而部分汽化。內(nèi)部常為列管式結(jié)構(gòu)，殼程接入生蒸汽來加熱列管內(nèi)的液體，列管一般采用不銹鋼等具有良好導(dǎo)熱性和耐腐蝕性的材質(zhì)。此外，還配有壓力表、安全閥等安全附件，用于監(jiān)測(cè)和保障加熱室內(nèi)的壓力安全。

- 蒸發(fā)室（分離器）：是料液蒸發(fā)和汽液分離的主要場(chǎng)所。加熱后的料液噴入該室，因壓力降低而迅速汽化形成汽液混合物，其具有足夠空間使汽液充分分離。正面設(shè)有視鏡方便觀察料液蒸發(fā)情況，后面通常設(shè)有人孔便于清洗。還安裝有溫度表和真空表，用于監(jiān)測(cè)料液溫度和蒸發(fā)室的真空度。

2. 除沫器（捕沫器）：位于蒸發(fā)室之后，用于去除蒸汽中的泡沫，防止泡沫進(jìn)入后續(xù)的冷凝器等部件影響冷凝效果和設(shè)備運(yùn)行。

3. 汽液分離器：對(duì)從蒸發(fā)室出來的蒸汽進(jìn)行進(jìn)一步汽液分離，使蒸汽更加純凈，分離出的部分料液可能返回蒸發(fā)室繼續(xù)濃縮。

4. 冷凝器：用于將蒸發(fā)室出來的二次蒸汽冷凝成液體，通常通有冷卻水，通過熱交換使二次蒸汽溫度降低變成液體，其換熱效率影響二次蒸汽的冷凝效果和設(shè)備能耗。

5. 冷卻器：對(duì)冷凝器中冷凝后的液體進(jìn)一步冷卻，降低到合適溫度，便于后續(xù)儲(chǔ)存和處理，提高液體儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

6. 貯液桶（受液罐）：收集和儲(chǔ)存冷凝器和冷卻器處理后的液體，即濃縮后的產(chǎn)品或冷凝水等，有一定容積滿足液體儲(chǔ)存需求。

7. 循環(huán)管：連接加熱室和蒸發(fā)室，使料液在兩者之間循環(huán)流動(dòng)，反復(fù)加熱、蒸發(fā)和汽液分離，直至達(dá)到所需濃縮程度。

8. 真空系統(tǒng)：

- 真空泵：是提供真空環(huán)境的核心部件，將蒸發(fā)器內(nèi)部壓力降到所需真空度，使溶液沸點(diǎn)降低，加快溶劑蒸發(fā)。

- 真空管道和閥門：連接真空泵和蒸發(fā)器等設(shè)備，閥門用于控制真空系統(tǒng)的氣流，維持系統(tǒng)真空度。

- 真空緩沖罐：起到緩沖和穩(wěn)定真空度的作用，防止真空泵啟停或系統(tǒng)內(nèi)壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)備造成影響。

9. 連接管道和閥門：連接各個(gè)部件形成完整系統(tǒng)，閥門控制料液、蒸汽、冷卻水等的流量和流向，以便根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

10. 配套儀表：包括溫度表、壓力表、真空表等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行中的溫度、壓力、真空度等參數(shù)，幫助操作人員掌握設(shè)備運(yùn)行情況并及時(shí)調(diào)整。